水銹：由于冷卻水濃縮而產(chǎn)生的氯化物離子等腐蝕因子増加、溶解氧的存在等環(huán)境而造成鐵生銹。

水垢：冷卻水、補給水里含有一定濃度溶解鹽、由于蒸發(fā)的原因而產(chǎn)生濃縮、生成溶解鹽類。

藻類及微生物：藻類及微生物發(fā)生的細菌、霉菌、藻類和污濁物質(zhì)的混合物。

這些問題會造成：熱效率低下、冷凝器堵塞、泵圧上升、流量降低、水質(zhì)惡化、設(shè)備腐蝕，導(dǎo)致：停工停產(chǎn)、機器壽命縮短、繁換水排污、二次污染影響健康、增加電能消耗、提升系統(tǒng)運轉(zhuǎn)負荷。  該廠是某空分領(lǐng)域大型上市企業(yè)與當?shù)匾患抑闹沏U企業(yè)合資成立。循環(huán)水系統(tǒng)主要是為大型空分設(shè)備降溫使用，保有水量1500m3，循環(huán)水量3000m3/Hr，該系統(tǒng)對循環(huán)水水質(zhì)要求極高，之前采用軟水補水加化學(xué)藥劑模式進行處理，一直存在如下幾方面的問題：

1)腐蝕嚴重，因采用軟水補水（當?shù)氐叵滤捕冗_到300mg/L以上），水質(zhì)溶解能力較強，對換熱器和管道的腐蝕較為嚴重，循環(huán)水中Fe2+達到3ppm。補水的氯離子也較高(290mg/L)，雙重因素導(dǎo)致?lián)Q熱器平均2-3年要整體更換一次，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本增加很大。

2)結(jié)垢問題也非常突出，軟水的批量制水不穩(wěn)定，再加之原水堿度高(270mg/L)，經(jīng)過循環(huán)濃縮后，堿度一般維持在600ppm以上，pH值在9左右。在這樣的水質(zhì)條件下，即使補水的硬度很低，但系統(tǒng)仍有結(jié)垢現(xiàn)象。

3)循環(huán)水采用直排的方式直接排入下游魚塘，采用化學(xué)藥劑的方式，環(huán)保壓力極大，容易造成污染事件。

針對該廠的特殊情況，我們推薦如下方案：

1)停止使用任何化學(xué)藥劑。

2)針對使用軟水作為補水而帶來的腐蝕嚴重問題及補水硬度及硬度較高的情況，采用軟水混合地下水（2:1）作為補水。

3)針對補水堿度較高，增設(shè)自動加酸裝置進行中和，將循環(huán)水堿度控制在400ppm以下，pH控制在8.3-8.6之間。

2014年7月，該系統(tǒng)安裝了5臺羅德斯爾循環(huán)水處理設(shè)備，一套自動加酸裝置運行至今，使用情況如下：

1.采用目前方案后，水體的溶解能力下降，且水中含有適量的鈣鎂離子和堿度，起到了天然的緩蝕作用，腐蝕問題得到了解決，系統(tǒng)濁度和色度大大下降，目前循環(huán)水鐵離子濃度維持在0.3ppm。

2.采用混合水作為補水，通過羅德斯爾水處理設(shè)備處理后，控制總硬度≦300，鈣硬度≦200，電導(dǎo)率≦2800，并輔以加酸中和，設(shè)備運行1年半，換熱器沒有出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。

3.停用化學(xué)藥劑后，水處理費用大大降低。循環(huán)水排水經(jīng)環(huán)保部門檢測后直接排出，既保護了水資源不被污染，又節(jié)約了后續(xù)處理成本。

4.由于設(shè)備的影響以及化學(xué)藥劑的停用，循環(huán)數(shù)電導(dǎo)率從之前的3000?s/cm2下降到1600?s/cm2左右，循環(huán)水內(nèi)不再有其他有害物質(zhì)的加入，排放水幾乎無毒無害，降低了后續(xù)的處理成本。

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